СТРОЙПОЛбетонные полы 
СТРОЙПОЛ: производство промышленных полов  
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИИ / Материалы и технологии / Производство полов с упрочнением Мастертоп 450

Производство промышленных полов с упрочнением Мастертоп 450

Наносится на свежий бетон.

1. Бетон.
При производстве промышленных полов следует использовать бетонную смесь, имеющую подходящую прочность и минимальную осадку конуса, и процент вовлеченного воздуха которой составляет не более 3 %.

Замечания.

  • Для промышленных полов с движением тяжелых транспортных средств при производстве следует учитывать достаточную прочность бетона. Так же большое значение имеет толщина плиты основания, тип и количество применяемой арматуры.
  • Для уменьшения усадочных трещин рекомендуется применять добавки бетона фирмы "АО Мастер Билдерс", уменьшающие содержание воды в бетоне.
  • В процессе производства промышленных полов нельзя использовать хлористый кальций, соленую воду или соль для бетона, на который наносится Мастертоп 450.
  • При температуре выше +20 °C и низкой влажности рекомендуется соорудить солнце- и ветрозащитные сооружения или же без защиты от воздействия ветра и солнца рекомендуется использовать средство для завершающей обработки Мастеркюре 111 CF с целью уменьшения испарения воды.

    2. Укладка и уплотнение бетона.
    Бетон укладывается на нулевой отметке. Используйте ручной глубинный вибратор для уплотнения бетона. Уплотнение следует произвести тщательно.

    3. Выравнивание бетона.
    Бетон следует выравнивать тщательно. Затирку следует производить в первую очередь по краям и в местах около колонн ручной зачисткой.

    4. Затирка бетона.
    Перед затиркой удалите излишки воды с поверхности бетона. Например, с помощью резинового шланга или шпателя, протаскиваемого по поверхности бетона. Бетон, примыкающей к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам, должен быть обработан в первую очередь, так как в этих местах он быстрее твердеет, чем на остальной площади.

    5. Нормы расхода смеси Мастертоп 450.
    Расход смеси зависит от технических условий на пол и составляет для средней нагрузки 3...4,5 кг/м² и для большой нагрузки - 5...8 кг/м².

    6. Первое нанесение смеси Мастертоп 450.
    Сразу же после первой затирки всей площади нанесите две трети смеси. Одновременно укрепите конструкционные швы. При механическом нанесении следует наносить весь объем смеси с целью достижения равномерной толщины слоя всей поверхности.

    Замечание.

  • Превосходный цветной пол может быть выполнен при соблюдении данной инструкции и соответствующей квалификации.

    7. Первая затирка Мастертоп 450.
    Затирку начинайте, с помощью деревянного ручного инструмента или затирочной машины, около стен, колонн, дверных проемов и т.п. Затирку на затирочной машине необходимо производить, как только смесь впитает влагу из бетона (это будет видно по потемнению поверхности) и затирочный диск не углубляется в поверхность. Затирать нужно до полного пропитывания смеси "цементным молоком" и полного соединения смеси с поверхностью бетона. Рассчитайте затирку так, чтобы дополнительно не смачивать поверхность бетона.

    8. Второе нанесение смеси Мастертоп 450.
    После завершения первой затирки следует немедленно нанести оставшуюся часть (одна треть) смеси, чтобы она успела пропитаться влагой из "цементного молока" до испарения воды. Нанесите смесь так, чтобы второй слой был равномерным по отношению к первому слою.

    9. Вторая затирка Мастертоп 450.
    После того как смесь пропитается влагой, (что будет видно по потемнению поверхности) сразу же приступайте ко второй затирке дисками до полного пропитывания смеси "цементным молоком".

    10. Дополнительная затирка.
    Поверхность может быть дополнительно уплотнена при помощи третьей и четвертой затирок, если позволяет время и связывающие свойства бетона.

    11. Первое выглаживание.
    Когда поверхность бетона станет тверже и утратит часть своего блеска можно приступить к выглаживанию лопастными затирочными машинами ("вертолетами"). Лопасти должны быть как можно более плоскими, но не допускайте их зарывания в поверхность бетона.

    12. Второе выглаживание.
    В дальнейшем, когда поверхность "стянется" ее надо снова загладить, лопасти на этой стадии можно немного приподнять.

    Замечание.

  • В жарких, холодных условиях, а также на ветру выглаживание нужно проводить без промедления. Эти условия способствуют испарению влаги, и любые задержки с завершающей обработкой могут быть причиной брака.

    13. Третье выглаживание.
    Когда только небольшое количество пасты прилипает к лопастям, можно провести третье выглаживание. При этом заглаживаются все мелкие дефекты.

    Замечание.

  • Не допустите прижигания при заглаживании цветного пола.

    14. Нанесение средства для завершающей обработки.
    Сразу же после выглаживания, нанесите на поверхность средство для завершающей обработки.

    15. Защита поверхности.
    После нанесения вышеуказанного препарата обработанный участок должен быть защищен составом Мастеркюре 113 (или Мастеркюре 114 для цветных Мастертопов). После высыхания данного препарата поверхность бетона должна быть немедленно закрыта. Это позволяет избежать появления загрязнения, изменения цвета или физических повреждений, которые потом очень трудно будет исправить.

    16. Очистка инструментов.
    Тщательно промойте рабочие инструменты водой до того, как цементный материал отвердеет на лопастях, в затирочной машине и т.д.

    17. Заполнение технологических швов.
    Запиливайте швы сразу же после того, как бетон наберет достаточную прочность.

    Упаковка / Хранение / Срок годности.
    Мастертоп 450 упакован во влаго-непроницаемых мешках по 25 кг. Не используйте смесь из поврежденных мешков. Гарантийный срок хранения - 18 месяцев в сухом помещении в запечатанной первоначальной упаковке, не допуская замерзания.

  • Меню  


    Для связи  

    +7 (985) 226-41-84
    +7 (903) 774-95-44
    E-mail: info@prombetonpol.ru


    Наши объекты 
    ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИИ 
    На главную | О компании | Услуги | Цены | Контакты | Все статьи | Выполненные объекты | Карта сайта